工業鋁型材在生產加工時有很多生產工序，每一個生產工序都有很多很多的操作流程和注意事項，那鋁型材在擠壓中斷時都有哪些操作流程和注意事項呢？

　　1、當主機出料時，用鉗子夾住料頭，將型材導引至滑出平臺并開啟冷卻風機，對要求水冷的型材打開水冷系統。

　　2、用中斷鋸鋸下約50㎝左右的料頭，寫明模具編號，集中收放，供修模工參考。

　　3、出料正常，用中斷鋸鋸下約50㎝左右的型材，交給質檢員檢測質量。

　　4、配合機手根據出料長度，在13米，19米或25米處中斷型材，以便矯直，如總長度小于26米，則在料接頭上中斷。

　　5、型材被中斷后，立即用石棉手套輕輕托住推至冷床。

　　6、檢查質量，特別是，第二支棒，以后每隔3-5支棒就要檢查一遍表面質量，廣東工業鋁材。

中亞鋁業工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產業開發區，鄰近亞洲工業城，是專業生產工業鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業品牌。廠區占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產量達22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業技術人員50多名。中亞鋁業產品品種與規格有十多個合金狀態，二萬多種規格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業鋁型材的品種和規格。

1、公司的產品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業用鋁合金型材。

2、工廠生產設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質量檢測中心；環保節能熔鑄爐，鋁棒均質爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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